主要生产工序   
     纸的生产包括制浆、造纸和纸的加工。
    (1)制浆 制浆是使植物纤维原料分离变为本色纸浆或漂白纸浆的过程。制浆可分别采用化学法、机械法或化学机械法。除机械法外，化学法及化学机械法都需要加入化工原料和化学品。
    我国主要采用化学法制浆，其基本过程是：原料贮存→蒸煮→洗涤→筛选→漂白。其中最关键的工序是蒸煮。
    ①蒸煮 蒸煮是使原料中木素和蒸煮化学品发生化学反应将其溶出，便于和纤维素分离。主要有碱法和亚硫酸盐法两种。
    碱法是用碱液来处理植物纤维原料，将其中的木素溶出，使原料纤维彼此分离成浆。根据碱料不同，又分为石灰法、烧碱法及硫酸盐法，亦可用碳酸钠、多硫化钠、硫化氢、硫酸盐等。目前碱法蒸煮仍是各国制浆的主要方法，且大多采用硫酸盐法。
    ②废液提取和纸浆洗涤碱法制浆蒸煮液为黑液，酸法制浆蒸煮液则是红浆，统称为蒸煮废液，其中所含木素、糖类和脂肪等，在蒸煮结束后必须与纸浆尽量分离，以保证纸浆纯净。由于木素为水不溶性的网型大分子，其分子链中含有苯环这样的刚性基团，难以运动而柔顺性低，纸浆中木素含量高时，会显得僵硬而脆弱，打浆时难以水化，容易遭到切断。废液提取和纸浆洗涤的过程，是纤维与非纤维杂质的分离过程。造纸废液处理涉及到环境保护等方面的问题，已经引起各国的重视。在这一过程中则愈来愈多地使用高分子化学品。
    ③纸浆漂白加入漂白剂增加纸浆白度。
    (2)造纸 造纸主要指打浆、抄纸和生产纸板。
    ①打浆  经过净洗和筛选后的纸浆还不能直接用于造纸，必须利用物理机械方法处理，使纤维产生切断、压溃、吸水润胀和细纤维化，使纤维尺寸均匀化，外表面积增大，变得柔软且强度增加。
    ②调料这是施胶、加填、着色等多道工序的总称。
    施胶是对纸浆、纸张或纸板进行化学处理，使其获得抗拒流体(主要是水)渗透的性能。大多数纸和纸板都需要施胶，根据方式不同，可分为浆内施胶和表面施胶。
    加填是在浆料中加入无机填料(如滑石粉、高岭土、碳酸钙、钛白粉等)和有机高分子化学品，提高纸的不透明度、亮度、平滑度、挺度、干强度、湿强度及其他性能等。加填对于降低生产成本，提高纸的质量至关重要。
    ③着色  在纸浆中加入色料以产生所需颜色。色料分为颜料(有机颜料及无机颜料)和染料(碱性染料、酸性染料和直接性染料等)。另外，纸的染色亦可通过压光染色(表面染色)、浸渍染色和涂布染色等方法来实现。
    ④抄纸分干法抄纸和湿法抄纸两种。前者以空气为介质，后者以水为介质，根据抄纸方法、设备、化学化学品的不同，可得到不同品种的纸。纸板生产和纸张生产基本相同，也需经过制浆、打浆、抄制、压光、卷取、裁切或复卷等步骤。
    (3)纸的加工  即生产各种加工纸、非植物纤维纸。
①加工纸在抄纸工序之后进行再加工即为二次加工，包括涂布颜料(铜版纸、涂布纸、铸涂纸等)和用各种化学品进行表面处理(通过挤出、浸渍、贴合等方法来生产压敏纸、热敏记录纸、阻燃纸、剥离纸及离型纸等)。根据不同制备方法又细分为涂布加工纸、变性加工纸、浸渍加工纸、机械加工纸、复合加工纸等。
②非植物纤维纸  非植物纤维纸包括合成纤维纸、矿棉纤维纸、金属纤维纸等。在造纸原料紧缺的形势下，这些非植物纤维拓宽了造纸原料的范围，并以其独特和新的性能，为纸的生产和应用开辟了新天地。